与其他模具相比，tpu注塑模具结构更复杂、更精确，对产品的操作和维护要求更高。因此，在整个生产过程中，正确使用解决方案，精心维护和维护，保持了企业的正常生产，提高了企业的效率，意义重大。
一、选择合适的成型设备，确定合理的工艺条件，如果注塑机太小，则不能满足要求，太多是浪费能源，并且会因调整不当而损坏模具或模板夹紧力，同时降低效率。
选择注塑机时，最大注塑量，拉杆有效距离，模板上的tpu注塑模具安装尺寸，最大模具厚度，最小模具厚度，模板行程，喷射模式，喷射行程，应进行注射压力，夹紧力等。验证，可在请求足够后使用。合理确定工艺条件也是正确使用模具，夹紧力过大，注射压力过高，注射速度过快，模具温度过高等原因之一，这会损坏模具的使用寿命。（内容来源于网络，仅供参考）
注塑模具的维护建议
二、在将模具安装在注塑机上之后，必须首先操作空模具。观察每个部件的操作是否灵活，是否存在异常现象，弹出行程，打开行程是否到位，模具关闭时分型面是否紧密匹配，以及压板螺钉是否拧紧。
三、当使用模具时，必须保持常温并在常温下工作以延长tpu注塑模具的使用寿命。
四、模具上的滑动部件，如导柱、返回针、推杆、芯等，应随时观察，定期检查，及时擦洗和填充油脂，尤其是夏季温度高，每班至少两次二次油，以确保这些滑块是灵活的，防止紧张的癫痫发作。
